Dall’ingegnerizzazione alla produzione, dalla logistica alla manutenzione: i dati e le applicazioni possono e devono essere protagonisti di una vera trasformazione digitale del manifatturiero, nell’ottica di una maggiore efficienza operativa, di un time-to-market più breve e di una migliore customer experience del cliente finale.

Il segreto sta nell’integrazione di diversi sistemi, in primis CAD/PLM ed ERP, ma anche nel rendere connessi e intelligenti fabbriche e prodotti, grazie alle tecnologie IOT. Solo così, creando un vero e proprio “closed digital loop”, si possono sfruttare i dati per velocizzare l’innovazione e migliorare prodotti e servizio.

Iscriviti gratuitamente al webinar, dove potrai ascoltare dalla viva voce dei protagonisti le esperienze, le soluzioni e le best-practice per integrare alla perfezione PLM ed ERP, sfruttando la potenza di tecnologie innovative ed efficaci come Field IOT, Augmented Reality e Business Intelligence.

I maggiori esperti di Microsoft, PTC e Porini, oltre ad analisti e testimonial racconteranno la realtà di un feedback loop digitale che parte dall’Engineering del prodotto (PLM di PTC), passa alla Produzione (PLM connesso a Dynamics 365 Supply Chain – gestione master data prodotti e uso del modulo di Engineering Change Management), include la connettività del prodotto e ne crea una replica digitale (PTC con ThingWorx), e sfrutta le informazioni per l’ottimizzazione del servizio al cliente (Dynamics 365 CFS/Remote Assist). Il tutto riporta allo step iniziale in quanto i dati del prodotto insieme ai dati provenienti dal servizio possono andare a supporto di miglioramenti apportati dal team di Ingegneria.

Parleremo di:

  • Fabbriche e prodotti intelligenti
  • Integrazione tra software CAD/PLM ed ERP, con particolare riferimento alle soluzioni di PTC e Microsoft Dynamics 365
  • Come sfruttare dati e Analytics per chiudere in modo efficace il ciclo di vita del prodotto
  • IOT e Field Service
  • Realtà Aumentata, Digital Twin e manutenzione da remoto
  • Come migliorare il time-to-market

In questa fase di ripresa post-pandemica c’è sempre più bisogno di innovare per progettare, simulare e convalidare prodotti/servizi e processi a supporto, differenziati e sostenibili. Oggi è possibile utilizzare i dati provenienti da tutta la catena, dall’Engineering al Servizio cliente per velocizzare l’innovazione, qualche spunto:

  • Grazie all’analisi dei dati provenienti dai diversi step della catena è possibile andare sul mercato più velocemente e migliorare la qualità dei prodotti e servizi
  • Disegno e messa in produzione della nuova versione di un prodotto in maniera velocizzata e più efficace grazie alla connessione tra PLM e ERP
  • Prodotti connessi per avere insights in real-time ed implementare modifiche senza aspettare delle survey o feedback dei clienti, o per garantire un servizio proattivo invece che reattivo.

 

A chi è diretto: ruoli manageriali e decisionali di PMI e medio-grandi imprese manifatturiere italiane, in particolare CIO/CDO/CTO, IT e OT Manager, VP R&D, VP Products, VP Service e più in generale chi si occupa di produzione, logistica e servizio.

 

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